一 緊固件的螺紋
1.概述: 螺紋是一種在固體表面或內(nèi)表面的截面上,有均勻螺旋凸起的形狀.也是應用斜面原理,沿斜面在斷面均勻突起.
2.螺紋類別:
2.1 按用途分類,可分為緊固螺紋、密封螺紋、傳動螺紋、管螺紋和專
2.2 按螺紋種類可分為外螺紋和內(nèi)螺紋。
2.3按螺距的不同可分為粗牙、細牙和超細牙。
我司生產(chǎn)的緊固件主要是緊固螺紋內(nèi)的三大螺紋（普通公制螺紋、統(tǒng)一螺紋、惠氏螺紋）。所以重點介紹這三大螺紋。
2.4普通公制螺紋：
a.粗牙普通螺紋用字母“M”及“公稱直徑”表示，細牙普通螺
“M”及“公稱直徑X螺距”表示。牙形角為60度。
b.當螺紋為左旋時，在螺紋代號之后加“－LH”
例：M20 M20Χ1.5 M20－LH
c. 外螺紋精度等級有：4h、6h和6g、8g；內(nèi)螺紋等級：5H、6H、7H。（日標螺紋精度有分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，通常用Ⅱ級）。我公司目前所用的等級為6g/6H配合。數(shù)字越小精度越高。
2.5統(tǒng)一螺紋
a.用英寸表示，有UNC、UNF、UNEF。不同的牙距系列，牙形角為60度。
例：1/4-20X1" 1/4-28X1"
b.對統(tǒng)一制螺紋，外螺紋有三種等級：1A、2A和3A。內(nèi)螺紋有三種等級：1B、2B和3B。數(shù)字越大，精度越高。我公司目前所用等級為2A/2B配合。
2.6惠氏螺紋
用英寸表示，牙形角為55度，簡稱BSW螺紋，目前使用較多的集中在東南亞國家，如日本、臺灣等，該螺紋正在被逐步淘汰。之前英國全部用BS標準內(nèi)的惠氏螺紋，現(xiàn)在已全部淘汰。 例：W1/4-20X1"
3.0螺紋的組成部分：
3.1螺距（P）為相鄰牙在中徑線上對應兩點的軸向距離或牙鄰牙山或相鄰牙谷間距離。在
英制中以每一英寸（25.4MM）的牙數(shù)來表示牙距。
如下表：
規(guī) 格 | 牙 距 | 規(guī) 格 | 稱 呼 | 牙 數(shù) | ||||
粗牙 | 細牙 | 極細牙 |
|
| 粗牙 | 細牙 | 惠氏牙 | |
M3 | 0.5 | 0.35 |
| 4# | 2.9 | 4. | 48 |
|
M4 | 0.7 | 0.5 |
| 6# | 3.5 | 32 | 40 |
|
M5 | 0.8 | 0.5 |
| 8# | 4.2 | 32 | 36 |
|
M6 | 1 | 0.75 |
| 10# | 4.8 | 24 | 32 |
|
M7 | 1 | 0.75 |
| 12# | 5.5 | 24 | 28 |
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M8 | 1.25 | 1 | 0.75 | 1/4 | 6.35 | 20 | 28 | 20 |
M10 | 1.5 | 1.25 | 1 | 5/16 | 7.94 | 18 | 24 | 18 |
M12 | 1.75 | 1.5 | 1.25 | 3/8 | 9.53 | 16 | 24 | 16 |
M14 | 2 | 1.5 | 1 | 7/16 | 11.11 | 14 | 20 | 14 |
M16 | 2 | 1.5 | 1 | 1/2 | 12.7 | 13 | 20 | 12 |
M18 | 2.5 | 2 | 1.5 | 9/16 | 14.29 | 12 | 18 | 12 |
M20 | 2.5 | 2 | 1.5 | 5/8 | 15.86 | 11 | 18 | 11 |
M22 | 2.5 | 2 | 1.5 | 3/4 | 19.05 | 10 | 16 | 10 |
M24 | 3 | 2 | 1.5 | 7/8 | 22.23 | 9 | 14 | 9 |
M27 | 3 | 2 | 1.5 | 1 | 25.4 | 8 | 12 | 8 |
M30 | 3.5 | 3 | 2 |
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3.2螺紋徑（D，d）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假象圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。
3.3螺紋小徑：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂重合的假象圓柱直徑。
3.4牙形半角：牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角，普通螺紋牙型半角為60°/2，惠氏牙（BSW）螺紋牙型半角為55°/2。
4.0緊固件的公差等級。
緊固件的產(chǎn)品公差分為A、B、C、。其中A級精確，C級不精確。一般的產(chǎn)品采用A級公差。公司生產(chǎn)的熱打螺絲采用C級公差。
二、緊固件的分類及機械性能：
5.1何謂緊固件：將兩個或兩個以上零件緊固連接成為一體時采用的一類機械零件的總稱。市場上也稱標準件。有包括：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷、鉚釘、組合件。
5.2公司生產(chǎn)緊固件的機械性能：（目前公司正常生產(chǎn)的緊固件有：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘，其余產(chǎn)品均以定制品生產(chǎn)或為配套而向外采購）
5.2.1 螺栓、螺柱、螺釘?shù)木o固件的機械性能（GB3098.6）等效采用ISO3506-1-1997
螺紋公稱直徑d≧5MM的六角螺栓。螺釘以及內(nèi)大角或內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘均應有清晰的標志，標志應包括鋼的組別和性能等級，以及制造者的識別標志。 螺紋的公稱直徑d≧6MM的螺柱，在螺柱的無螺收桿部進行標志，標志在包括鋼的組別和性能等級以及制造者的識別標志。如在無螺收桿不可能標志。則允許在螺柱的擰入螺母端僅標志鋼的組別。
如頭部印記：A2-70/THE
A2—奧氏體鋼A2系列 THE-東明公司的商標 70-小抗拉強度700N/m㎡.不銹鋼的組別和化學成分其中：1.A-奧氏體鋼；C-馬氏體鋼；F-鐵素體鋼。 2.除標明范圍外其余為值。
奧氏體鋼螺栓、螺釘和螺柱機械性能
類 別 | 組 別 | 性能等級 | 螺紋直徑 | 抗拉強度min N/m㎡ | 規(guī)定非比例伸長應力min N/m㎡ | 斷后伸長量δmin N/m㎡ |
奧 | A1、A2、A3、A4、A5 | 50 | ≦M39 | 500 | 210 | 0.6d |
70 | ≦M24 | 700 | 450 | 0.4d | ||
80 | ≦M24 | 800 | 600 | 0.3d |
奧氏體鋼螺栓、螺釘破壞扭矩M1.6-M16（粗牙螺紋）
螺紋 | 破壞扭距MBMINM，N.m | ||
性能等級 | |||
50 | 70 | 80 | |
M1.6 | 0.15 | 0.2 | 0.24 |
M2 | 0.3 | 0.4 | 0.48 |
M2.5 | 0.6 | 0.9 | 0.96 |
M3 | 1.1 | 1.6 | 1.8 |
M4 | 2.7 | 3.8 | 4.3 |
M5 | 5.5 | 7.8 | 8.8 |
M6 | 9.3 | 13 | 15 |
M8 | 23 | 32 | 37 |
M10 | 46 | 65 | 74 |
M12 | 80 | 110 | 130 |
M16 | 210 | 290 | 330 |
奧氏體鋼螺栓、螺釘和螺柱在高溫下的機械性能和低溫下的適用性
如果螺栓、螺釘和螺柱經(jīng)過計算認為是合適的，則相匹配的螺母也會符合要求。（以下數(shù)據(jù)僅是指導性的）
1.高溫下的機械性能：高溫下的屈服點σｓ和規(guī)定非比例伸長應力σ2，的數(shù)值在室溫下的值之比（用%表示），見下表1
表1：受溫度影響的抗拉強度和降伏強度值以比值。
鋼 組 | σｓ和σpo.2，% | |||
溫度 | ||||
+100℃ | +200℃ | +300℃ | +400℃ | |
A2，A4 | 85 | 80 | 75 | 70 |
C1 | 95 | 90 | 80 | 65 |
C3 | 90 | 85 | 80 | 60 |
注：僅適用于性能等級70和80. | ||||
2.低溫下的適用性：
低溫下不銹鋼螺栓，螺釘和螺柱的適用性，見表2
表2：低溫下的不銹鋼螺栓，螺釘和螺柱的適用性（僅對奧氏體）
鋼組 | 持續(xù)工作狀態(tài)下，工作溫度的較底極限 | |
A2 | -200℃ | |
A4 | 螺栓和螺釘 | -60℃ |
螺柱 | -200℃ | |
1）鑒于合金元素Mo降低奧氏體鋼的穩(wěn)定性，如果在緊固件的制造過程中高度變形，該臨界溫度可調(diào)整到較高數(shù)值。 | ||
奧氏體不銹鋼的磁性。
所有奧氏體不銹鋼緊固件，通常是無磁的；經(jīng)冷加工后，有些磁性可能是明顯的。
各種材料被磁化能力的特性，也適用于不銹鋼，只有在真空狀態(tài)下才有可能完全無磁，磁場中材料的導磁率的測量是相對于材料在真空中的導磁率μr而言。如果μr接近于1，則該材料具有低的導磁率。
例如：
A2：μr≈1.8
A4： μr≈1.015
A4L：μr≈1.005
